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顆粒有機肥生產線設備制粒后需要烘干的原因是什么?

  顆粒有機肥生產線設備制粒后需要烘干的原因主要有以下幾點:

烘干機.jpg

  降低水分:有機肥原料通常含有較高的水分,即使經過前期發酵、粉碎攪拌等處理,物料的含水量仍然較高。為了達到有機肥料的標準,必須將顆粒有機肥的水分烘干至符合標準的含量,即≤30%。

  避免結塊:未經干燥處理的顆粒有機肥由于含水量較高,容易結塊,影響使用效果。通過烘干處理,可以避免結塊現象的發生。

  提高產品質量:經過烘干處理的顆粒有機肥,其外觀和內在質量都會得到提高,如顏色更均勻、養分更穩定等。這有助于提高產品的市場競爭力。

  滿足生產工藝要求:某些生產工藝流程中,需要對物料進行干燥處理。顆粒有機肥的烘干就是其中之一。通過干燥處理,可以滿足生產工藝對物料的要求,保證生產的順利進行。

  延長保質期:干燥處理可以減少有機肥中的水分,從而延長其保質期。這對于需要長期儲存的有機肥料來說非常重要。

  總之,顆粒有機肥生產線設備制粒后需要進行烘干處理,主要是為了降低水分、避免結塊、提高產品質量、滿足生產工藝要求以及延長保質期等。


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鄭州華之強重工科技有限公司,自主開發和生產出適合有機肥和生物有機肥生產使用的發酵設備、烘干設備、造粒設備、分篩系統、配料系統等全套肥料設備。我公司具有雄厚的技術力量、高素質的員工隊伍和CAD 設計中心,能夠為肥料企業提供廠房設計、工藝改進、設備制作、安裝、調試,配方等一系列的全方位服務,產品覆蓋全國各地,部分產品已配套出口。18年發展史產銷160多個國家在線員工100余人占地1800平方米公司主營產品:有機肥粉碎機、翻堆機、槽式翻堆機、攪拌機、造粒機、烘干機、冷卻機、篩分機、包裝機、除塵脫硫設備等,可根據客戶的要求設計1萬-50萬噸的有機肥生產流水線及車間廠房設計、提供成套有機肥設備、BB肥成套設備、有機無機肥設備、高中低塔肥設備、轉鼓蒸汽復混(合)肥設備、脲甲醛肥設備、氨酸肥設備、氨化肥設···

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